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          槽式给料机

          槽式给料机

          欢迎来厂参观,可以免费试验样品,机器型号齐全!立即预约

          【进料粒度】 350-0mm

          【处理能力】

          【应用领域】:冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门

          【适用物料】:块状及颗粒状物料

          咨询及报价

          咨询考察热线:13781984528

          槽式给料机又称往复式或摆动式给料机,它是贮矿槽排料应用较早的一种给料设备。型式较多,其结构的共同点是均装有可控制料层高度的调节闸板;在输料槽下部为一前后移动的给料板。其不同点是给料板角度不一样,一般为沿卸料方向向下倾斜5度以及更大的倾角(小于物料的静堆积角)和角度为零的水平型等。给料板的动作有前后往复移动式,抖动式以及摆动式等。传动机构均为曲柄回转式。
          槽式给料机

          结构,分类及用途

          结构
          槽式给料机:扇形调节闸板;输料槽板;给料板;滚轮;曲柄连杆;传动装置。
          分类
          槽式给料机,摆式给料机,圆盘给料机,振动给料机,电磁振动给料机。槽式给料机又分为标准槽式给料机和重型槽式给料机,圆筒给料机。
          用途
          适用于金属、非金属物料的短距离运输。槽式给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门,将块状及颗粒状物料由贮料仓给料,送到各种不同的受料装置。
          槽式给料机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓卸料口上。槽底板作往复运动,其冲次为 20-60 次/min, 冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践,对于粘性矿石,偏心距不应小于 30mm 。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的 2-2.5 倍。最大的槽式给料机,可满足小于 500mm 粒度铁矿石的给矿 。最常选用的规格是 980*1240 槽式给料机,其给料粒度为 350-0mm ,适于作为 400*600 鄂式破碎机的给料设备。

          操作规程

          机器名称

          摆式给料机

          摆式给料机

          槽式给矿机

          槽式给矿机

          进料口尺寸

          400×400

          600×600

          600×500

          980×1240

          摆动次数

          47

          53

          289

          237

          出料口尺寸(宽)

          400

          600

          600

          900

          出料口尺寸(高)

          400

          600

          500

          800

          摆动行程(mm)

          0-170

          0-190

          10-50

          20-50

          最大给料粒度(mm)

          95

          100

          200

          350

          生产能力(t/h)

          0-12

          0-20

          10-50

          30-90

          型号

          Y90S-4

          Y90L-6

          Y112M-4

          Y160M-6

          功率

          1.1

          2.2

          4

          7.5

          总重量

          272kg

          535kg

          1054kg

          1676kg


          技术参数

          1、三角皮带是否有损坏现象。
          2、槽式给矿机减速箱的润滑油是否达到油标线。
          3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
          4、槽式给矿机安全装置如皮带罩等是否牢固。
          5、滑板与托滚是否窜动歪斜。
          6、电流表指针是否在零位上。
          7、槽式给矿机各部销子是否有松动现象。
          8、检查槽式给矿机各部加油(脂)点是否缺油。
          9、槽式给矿机槽体是否有磨漏或其它损坏现象。

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